本文导读：

　　切铝机严格来说是一种消耗产品，在使用过程中，如果使用维护得当，将会极大的提升锯切效率，省材、省料，更能避免各类问题的出现，特别是对于锯切后产生废屑的清理工作，尤为重要!

　　核心重点：

　　1、锯屑过多，会严重影响到锯片的使用效果，例如缩短其使用寿命，卡齿、蹦齿、出现异常声音等。

　　2、不及时清理锯切后的铝屑会导致锯切工件的精度降低，尾料无法处理等。严重影响到整体设备锯切时的稳定性。

　　3、及时采取预防措施能有效的避免各类问题的发现，必须制定正确的维护与保养，定期每天对铝屑进行清理。

　　锯屑的危害与预防详细说明

　　危害一：影响设定的转数值及产生蹦齿或异响;

　　切铝机设备在锯切过程中，如果有铝屑如果粘到锯片内，会导致锯片无法达到正常设定的转数值，继续进刀就容易发生蹦齿，导致锯切声音异常。

　　处理方案：在锯切前应检查所使用的钢丝刷是否安装正确，如在锯切时发现有废屑进入锯片部位应该及时的停止设备进行清理。

　　危害二：夹钳口废屑堆积的危害;

　　夹紧装置由纵向夹钳和横向夹钳组成，夹钳轴发生报警，检查夹钳口是否有废屑堆积，钳口铝屑堆积会造成无法回到零位，电机负载变大，影响精度。尾料无法处理、影响材料无法锯切。

　　处理方案：在行动设备前，应该检查切铝机设备各部位之间是否有废屑进入其内部，每次开机运作前，都应对设备进行对切铝机进行认真检查一次。

　　最后晋诚机械再次提醒：在使用切铝机时，一定要及时的清理铁屑，例如用吹抢对设备的铁屑进行清理，最好保持一天2-3次，做好每班交接时的检查，废屑一定要清理干净，把锯片罩打开将上面的铝屑吹干净，检查锯片废屑清洁刷，如有损坏一定要及时的更换。

　　保持良好的维护与保养，不仅能提升设备的使用效率，更能为设备规避各类问题的出现，缩短企业生产时间及延长设备的使用寿命。