管材切割机厂家给大家讲一讲切管机知识点

　　管材切割机厂家：激光切割机床焦点位置与材料之间的关系

　　1.焦点切割，焦点在工件表面，激光切割机用于切割不锈钢、镀锌板和其他工件的方法，因为焦点在工件的上表面，所以上表面附近的切割是平滑的，而下表面附近的切割则不是。

　　2.正焦距，焦点在工件内部，激光切割机用于切割不锈钢、铝等工件，焦点在中心，所以光滑面的范围较大，切割宽度比零焦距宽，切割气体流量较大，穿孔时间比零焦距长。

　　3.离开焦距，专注在工件上，切管机切割厚铁板切割使用模式，厚铁板切断时，切断用氧气的氧化必须自上而下，因为板材的厚度，切割宽度要更宽，所以这个设置可以得到更宽的切割宽度，切断面类似于气体切断，可以说是氧气吹掉的，所以切断面比较粗糙。

　　管材切割机厂家：在激光切割过程中，有许多因素引起焦点与工件表面相对位置的变化，从而可能造成激光焦点位置与理想给定位置的偏差，这些误差有些是有规律的，可以用定量补偿的方法进行补偿，但有些误差是随机的，只能通过在线检测和控制来消除。

　　管材切割机厂家认为只能通过在线检测和控制来消除的随机误差有：

　　1.工件几何误差

　　激光切割的对象是板材或面板零件，由于各种影响，被加工物体表面不平整，切削过程中的热效应也会引起薄板零件的表面变形，对于一维激光加工，在压制过程中也会出现面板的表面不平整，这些都会造成激光焦点与被加工物体表面的位置和理想位置之间的随机变化。

　　2.工件夹紧装置引起的误差

　　激光切割加工的工件放在针台上，由于加工误差、工件与激光灼伤之间的长期磨损，针床上会出现凹凸不平，这种凹凸不平也会造成薄钢板与激光焦点之间的位置随机误差。

　　3.编程错误

　　在三维激光切割过程中，复杂曲面的加工路径由直线、圆弧等拟合而成，这些拟合曲线与实际曲线之间存在一定的误差，导致实际焦点与被加工物体表面的相对位置与理想编程位置之间存在一定的误差，一些示教编程系统也引入了一定的误差。

　　管材切割机厂家小编就介绍到这里了，感谢大家的收看，如果大家需要管材切割机可以联系我们公司。