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切铝机锯屑的危害与处理方法

日期:2017年5月6日 11:28

本文导读:

铝机严格来说是一种消耗产品,在使用过程中,如果使用维护得当,将会极大的提升锯切效率,省材、省料,更能避免各类问题的出现,特别是对于锯切后产生屑的清理工作,尤为重要!


核心重点:

1、锯屑过多,会严重影响到锯片的使用效果,例如缩短其使用寿命,卡齿、蹦齿、出现异常声音等。

2、不及时清理锯切后的屑会导致锯切工件的精度降低,尾料无法处理等。严重影响到整体设备锯切时的稳定性。

3、及时采取预防措施能有效的避免各类问题的发现,必须制定正确的维护与保养,定期每天对屑进行清理。

锯屑的危害与预防详细说明

危害一:影响设定的转数值及产生蹦齿或异响;

切铝机设备在锯切过程中,如果有屑如果粘到锯片内,会导致锯片无法达到正常设定的转数值,继续进刀就容易发生蹦齿,导致锯切声音异常。

处理方案:在锯切前应检查所使用的钢丝刷是否安装正确,如在锯切时发现有屑进入锯片部位应该及时的停止设备进行清理。

危害二:夹钳口屑堆积的危害;

夹紧装置由纵向夹钳和横向夹钳组成,夹钳轴发生报警,检查夹钳口是否有屑堆积,钳口屑堆积会造成无法回到零位,电机负载变大,影响精度。尾料无法处理、影响材料无法锯切。

处理方案:在行动设备前,应该检查切铝机设备各部位之间是否有屑进入其内部,每次开机运作前,都应对设备进行对切铝机进行认真检查一次

 

最后晋诚机械再次提醒:在使用切铝机时,一定要及时的清理铁屑,例如用吹抢对设备的铁屑进行清理,最好保持一天2-3次,做好每班交接时的检查,屑一定要清理干净,把锯片罩打开将上面的屑吹干净,检查锯片废屑清洁刷,如有损坏一定要及时的更换。

保持良好的维护与保养,不仅能提升设备的使用效率,更能为设备规避各类问题的出现,缩短企业生产时间及延长设备的使用寿命。

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